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行業信息

有限空間作業管理系統介紹及案例

發布時間 :

2022-01-24

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傳統有限空間作業監管時大多依靠人員監督記錄、不定時喊話等傳統方式了解有限空間內作業情況和人員的健康狀況,但是由于受監護人素質、監護經驗不足等因素的影響,此種方式具有極大的隨機性和不確定性,不能實時掌握作業人員的基本狀況,一旦發生中毒、窒息等,往往不能第一時間組織開展救援,錯過救援時機,造成更大的人員傷亡。因此,探索一種能實時監控有限空間作業環境、掌握作業人員狀態、規范人員行為的方法,對進一步加強有限空間的管理,降低此類事故的發生十分必要。

受限空間作業.jpg

有限空間作業管理系統建設目標

通過移動應用、物聯網、人臉識別、可穿戴設備、生命體征監測等技術研究設計一套有限空間管理系統。利用現代化、科技化的手段對有限空間作業前準備、作業中監控、作業后分析進行規范化管理,及時發現作業中的安全風險,提高快速反應處置能力,有效防止事態進一步擴大。軟件系統通過電腦端BS系統、平板專用客戶端、三維有限空間綜合展現平臺三個部分進行管理與展現。覆蓋的業務具體如下:

1)作業前準備

將作業前作業申請、方案審批、作業培訓、交底單、應急管理、活體實驗、作業現場布置進行線上流轉和審批,形成流程化、規范化的管理,提高整體管控能力和工作效率。

2)作業中監控

作業時在作業現場布設智能設備,人員佩戴可穿戴設備,通過人臉識別、定位等技術實現作業人員進入授權管理,人員進出記錄管理、有毒有害氣體實時監測、作業人員生命體征監測、視頻實時監控、習慣性違章識別等功能,及時發現安全風險快速報警進行處置,提高預防風險和應急處置能力。

3)作業后分析

有限空間作業完成后系統會生成本次作業的各類電子圖檔資料、報警處置記錄等,并形成數據統計報表,提高事后總結、分析能力。

有限空間作業監控平臺案例

國能神皖安慶公司一期兩臺300MW機組(#1 、2 機組)(已升級為 2 臺320MW),于2002 年11月開工建設,2005年5月兩臺機組投入商業運行,二期新上兩臺 1000MW機組(#3、4機組),于2013年開始建設,2015年投入運行。

安慶電廠.jpg

4臺機組生產現場錯綜復雜,安全管理至關重要,其中受限空間作業的管理是風險管控的重點和難點,稍有管理不到位便會發生人身傷害事故,后果嚴重。現今外委隊伍人員整體素質水平相對較低,安全意識淡薄,給受限空間的安全管理帶來了新的挑戰。

該項目預計工期從2021年11月開始到2022年8月結束,總工期為9個月,其中項目分為四個階段,第一階段為基礎準備工作,其核心工作為(需求調研及確定、編制計劃、資料收集);第二階段為系統研發,其核心工作為(軟件設計、研發及測試、硬件設計、研發及測試、三維建模、科技成果申請等);第三階段為項目現場實施、其核心工作為(設備供貨、軟件和硬件現場安裝及調試、系統聯合測試、系統培訓);第四階段為項目總體驗收準備階段,其核心工作為(系統試運行、系統驗收工作)。


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